Zastosowanie aluminium w połączeniu z nowoczesną obróbką CNC umożliwia produkcję komponentów odpornych na warunki atmosferyczne, lekkich, a jednocześnie niezwykle wytrzymałych. Znajdują one szerokie zastosowanie w realizacjach mostowych, drogowych, tunelowych i energetycznych. Precyzja wykonania, krótki czas produkcji i trwałość gotowych elementów to czynniki, które decydują o przewadze tego rozwiązania w inwestycjach infrastrukturalnych.
Dlaczego aluminium? – kluczowe właściwości materiału
Aluminium od lat jest cenione w branży przemysłowej i budowlanej za zestaw właściwości, które czynią je materiałem uniwersalnym i wydajnym w zastosowaniach konstrukcyjnych oraz technicznych.
Wysoka obrabialność – mniejszy koszt i precyzja
Jedną z głównych zalet aluminium jest jego doskonała obrabialność. Dzięki niskiej twardości w porównaniu do stali oraz dobrej przewodności cieplnej, aluminium poddaje się z łatwością operacjom frezowania, toczenia, wiercenia czy cięcia. Pozwala to skrócić czas cyklu produkcyjnego, zmniejszyć zużycie narzędzi i zachować bardzo wysoką dokładność wymiarową, co jest nieocenione w projektach wymagających ścisłych tolerancji.
Optymalna wytrzymałość przy niskiej masie
Aluminium posiada jeden z najwyższych stosunków wytrzymałości do masy spośród wszystkich materiałów inżynierskich. Umożliwia to konstruowanie lekkich, ale trwałych komponentów, co znajduje zastosowanie m.in. w prefabrykowanych elementach mostów, podzespołach infrastruktury drogowej oraz osłonach instalacji technicznych. Lżejsze elementy oznaczają niższe obciążenia dla konstrukcji nośnych oraz łatwiejszy i tańszy transport i montaż.
Odporność na korozję i możliwość wykończenia powierzchni
Naturalna warstwa tlenku glinu tworząca się na powierzchni aluminium zabezpiecza materiał przed korozją. Dodatkowo, procesy takie jak anodowanie pozwalają zwiększyć odporność chemiczną i mechaniczną oraz nadać powierzchni walory estetyczne i funkcjonalne. Dzięki temu aluminium idealnie sprawdza się w wymagających warunkach atmosferycznych, typowych dla zastosowań zewnętrznych w budownictwie, energetyce czy infrastrukturze wodno-kanalizacyjnej.
Ekologia i recykling
Aluminium jest materiałem w pełni przetwarzalnym, a jego recykling wymaga zaledwie ułamka energii potrzebnej do produkcji pierwotnej. W kontekście zrównoważonego budownictwa i zasad gospodarki obiegu zamkniętego, aluminium staje się wyborem strategicznym – zarówno ze względów ekonomicznych, jak i środowiskowych.
Obróbka CNC aluminium – procesy, narzędzia i parametry
Obróbka CNC (Computerized Numerical Control) to nowoczesna metoda przetwarzania metali, która dzięki sterowaniu komputerowemu zapewnia najwyższą jakość i powtarzalność produkcji. W przypadku aluminium, precyzyjna obróbka CNC otwiera szerokie możliwości wytwarzania komponentów do zastosowań infrastrukturalnych.
Metody obróbki
Najczęściej stosowanymi procesami w pracy z aluminium są frezowanie CNC i toczenie CNC. Frezowanie pozwala na uzyskiwanie skomplikowanych kształtów przestrzennych, otworów, rowków oraz płaszczyzn o dużej dokładności. Toczenie CNC stosuje się do elementów o kształcie obrotowym, takich jak tuleje, wałki czy kołnierze, które są szeroko stosowane w mechanizmach i systemach inżynieryjnych.
Parametry technologiczne
Obróbka aluminium wymaga zastosowania odpowiednich parametrów – wyższych prędkości skrawania niż przy stali, ostrzy wykonanych z węglików spiekanych lub diamentów polikrystalicznych oraz chłodziw minimalizujących tarcie. Ważne jest również dostosowanie geometrii narzędzi – preferowane są większe kąty natarcia i narzędzia jednoostrzowe dla uzyskania lepszej jakości powierzchni.
Zaawansowane technologie
Nowoczesne centra obróbcze CNC często wyposażone są w systemy automatycznego podawania materiału, wieloosiowe głowice i oprogramowanie CAD/CAM, które umożliwia bezpośrednią integrację projektu z procesem produkcyjnym. Dzięki temu możliwe jest szybkie wdrażanie nowych projektów, prototypowanie elementów oraz seryjna produkcja z gwarancją identyczności wymiarowej i jakościowej.
W Polsce jedną z firm specjalizujących się w precyzyjnej obróbce CNC aluminium, obsługujących również branżę budowlaną i inżynieryjną, jest Perlik Aluminium – przedsiębiorstwo, które łączy doświadczenie z zaawansowanym zapleczem technologicznym, oferując usługi toczenia i frezowania komponentów wykorzystywanych m.in. w projektach infrastrukturalnych.
Źródło: https://inzynieria.com/przemysl/wiadomosc/97695,aluminium-w-sluzbie-nowoczesnej-infrastruktury-jak-precyzyjna-obrobka-cnc-wspiera-rozwoj-budownictwa-i-inzynierii-komunikacyjnej
